新聞中心
您現(xiàn)在的位置：首頁(yè) > 新聞中心
修補(bǔ)錫銅線鋼線行業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境
[2016-03-11]
修補(bǔ)錫銅線隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，鍍錫銅線制造向多層化、積層化、功能化和集成化方向發(fā)展，使得鍍錫銅線制造技術(shù)難度更高，常規(guī)的垂直鍍錫銅線工藝不能滿足高質(zhì)量、高可靠性互連孔的技術(shù)要求，于是產(chǎn)生水平鍍錫銅線技術(shù)。本文從水平鍍錫銅線的原理、水平鍍錫銅線系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)、水鍍錫銅包鋼線平鍍錫銅線的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，對(duì)水平鍍錫銅線技術(shù)進(jìn)行分析和評(píng)估，指出水平鍍錫銅線系統(tǒng)的使用，對(duì)鍍錫銅線行業(yè)來(lái)說(shuō)是很大的發(fā)展和進(jìn)步。
修補(bǔ)錫銅線隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，鍍錫銅線制造向多層化、積層化、功能化和集成化方向迅速的發(fā)展。促使鍍錫銅線路設(shè)計(jì)大量采用微小孔、窄間距、細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行電路圖形的構(gòu)思和設(shè)計(jì)，使得鍍錫銅線制造技術(shù)難度更高，特別是多層板通孔的縱橫比超過(guò)５：１及積層板中大量采用的較深的盲孔，使常規(guī)的垂直鍍錫銅線工藝不能滿足高質(zhì)量、高可靠性互連孔的技術(shù)要求。其主要原因需從修補(bǔ)錫銅線原理關(guān)于電流分布狀態(tài)進(jìn)行分析，通過(guò)實(shí)際修補(bǔ)錫銅線時(shí)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電流的分布呈現(xiàn)腰鼓形，出現(xiàn)孔內(nèi)電流分布由孔邊到孔中央逐漸降低，致使大量的銅沉積在表面與孔邊，無(wú)法確?？字醒胄桡~的部位銅層應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)厚度，有時(shí)銅層極薄或無(wú)銅層，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成無(wú)可挽回的損失，導(dǎo)致大量的多層板報(bào)廢。為解決量產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，目前都從電流及添加劑方面去解決深孔鍍錫銅線問(wèn)題。在高縱橫比鍍錫銅線鍍錫銅線銅工藝中，大多都是在優(yōu)質(zhì)的添加劑的輔助作用下，配合適度的空氣攪拌和陰極移動(dòng)，修補(bǔ)錫銅線在相對(duì)較低的電流密度條件下進(jìn)行的。使孔內(nèi)的電極反應(yīng)控制區(qū)加大，修補(bǔ)錫銅線添加劑的作用才能顯示出來(lái)，再加上陰極移動(dòng)非常有利于鍍液的深鍍能力的提高，鍍件的極化度加大，鍍層電結(jié)晶過(guò)程中晶核的形成速度與晶粒長(zhǎng)大速度相互補(bǔ)償，從而獲得高韌性銅層。
【返回】
微特云辦公系統(tǒng)
